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关于聚丙烯酰胺做造纸分散剂的试验介绍 [复制链接]

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阴离子聚丙烯酰胺是目前普遍使用和较有效的一种纤维分散剂,它是一种线性有机高聚物,其水溶液呈胶体状,有一定的粘度。分散液的粘度是影响分散的重要因素,一般说来,粘度越高分散效果越好。众所周知,任何物质的粘度都会随温度的变化而变化。

分子量的影响80年代初的资料认为纤维分散剂应选用低分子量产品,但后来的资料和我们的实践均证明高分子量产品好。这里好,是指达到同样好的分散程度,成本低。因为同一系列的产品高分子量产品比低分子量产品价格略高,而性能好得多。pH值的影响酸性水溶液对玻璃纤维具有很好的分散作用;阴离子聚丙烯酰胺水溶液对合成纤维有很好的分散作用。可是当我们把两种分散很好的浆液混合时,严重的絮聚现象发生了。这说明pH值对分散剂的作用有极大的影响。

金属离子的影响资料介绍高价金属离子如铁离子、铝离子是聚丙烯酰胺化学降解的催化剂。这些离子的混入当然会影响其分散作用,可见采用松香胶施胶的系统不易采用此分散剂,溶解和贮存设备也应当避免金属离子带入。存放时间的影响我们曾对使用的粉状阴离子聚丙烯酰胺进行了存放试验。溶解问题通常高温、快速搅拌是促进溶解的有效方法,但对有机高聚物而言,过高的温度和过大的剪切力则会使其断链降解,性能下降。正确的溶解方法是常温水,中速搅拌,缓慢加料。加料速度过快易形成“鱼眼珠”,即外软内硬不利于扩散溶解。应该强调的是必须先加水后加料。剪切对分散液粘度的影响对于已溶解好的分散剂液体同样应回避过分剪切。为了说明问题曾用高速组织捣碎机进行过一组试验,。剪切确实可以降低分散液的粘度。分子量高的产品降解更快。这是因为高分子量产品粘度的由来是靠聚合度高即链长提供的;低分子量产品则主要靠物质的量来提供。这提示我们,在所采用的分散剂分子量不断提高的情况下一定要选择适宜的溶解工艺与设备,如采用专门的溶解机,以更好地发挥高分子量产品的优越性。可稀释性说明未必起点粘度高的产品终点粘度一定高,也就是说不同牌号的产品其可稀释性是不同的。这就提示我们不但要考虑产品的单价还要考虑可稀释性,这样才能选择出既经济又有效的产品。通常分散剂的粘度越大其分散效果越好。上边也多以粘度对比说明了问题,这足以说明粘度对分散效果的重要性。但是不能据此就认为粘度是衡量分散剂的weiyi尺度。

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