工业和信息化部、水利部、国家发展改革委、财政部、住房城乡建设部、市场监管总局等六部门近日联合印发《工业水效提升行动计划》，提出到年，全国万元工业增加值用水量较年下降16%。重点用水行业水效进一步提升，钢铁行业吨钢取水量、造纸行业主要产品单位取水量下降10%，石化化工行业主要产品单位取水量下降5%，纺织、食品、有色金属行业主要产品单位取水量下降15%。工业废水循环利用水平进一步提高，力争全国规模以上工业用水重复利用率达到94%左右。工业节水政策机制更加健全，企业节水意识普遍增强，节水型生产方式基本建立，初步形成工业用水与发展规模、产业结构和空间布局等协调发展的现代化格局。
目前行业设备用油一直存在以下问题
1、润滑油使用寿命短，频繁换油，造成大量废油需处置。
润滑油基础油品质差，使用寿命短。
润滑油因受水、杂质等其他物质污染而失效。
因维护不当，造成润滑油失效。
2、润滑油因进水、杂质混入等不明污染提前报废。
水污染，如雨水、空气中的游离水等。
漆膜、氧化物，润滑油长期高温情况下，易结焦、氧化。
空气污染，设备在运行过程中，油品易混入空气，从而产生气蚀、导致设备压力不稳定。
机械杂质，设备部件发生磨损时，产生的杂质。
如导轨油、切削液等其他润滑油在运行过程中混入液压油，使油品发生变质。
油泥、胶体，油品老化产生的油泥、胶体等。
3、企业自建废油处置装置，成本高，且自身需处置量少，不划算。
4、废油（HW08）委外处置费用高，且需要排队、等指标，延误生产。
针对机床报废的切削液或者其他金属加工过程产生的水性废液，根据不同客户的现场情况特别研发设计了专供废液减排回用的多种工艺方案和设备。用先进高效的蒸发技术直接将废液中的水分蒸发分离出来，并将所得净化液重新调配后回用于原生产工序或进入客户污水处理站进一步处理，小编也整理了废油处理方案；
