福建白癜风医院 http://pf.39.net/bdfyy/bdfal/171019/5774246.html芦苇退出造纸后，无人收割，枯枝残叶倒伏水中污染水体，芦苇处理成了一道棘手的难题。我省企业通过不懈攻关，解决了秸秆生产板材不耐水、强度低、易长霉等世界性难题——
芦苇又成宝贝了
湖南日报·华声在线记者孙振华
1.芦苇造纸的“功”与“过”
洞庭湖是芦苇的王国。夏天，洞庭湖滩涂，芦苇就像绿色的海洋一望无垠;冬天，芦苇一片金*，荻花摇曳，便进入了收割的季节。多年来，芦苇主要是用作造纸原料，高峰时洞庭湖周边大大小小的芦苇造纸企业有家。其中最有名的是岳阳、益阳、常德的几家大型造纸企业。这些企业用芦苇生产的新闻纸、胶印书刊纸等，多年都是纸张市场的抢手货。
芦苇制浆，需要蒸煮，需用烧碱漂白，这些工序都会产生大量废水。一些企业废水处理不到位排放河湖，对洞庭湖及其周边的水体产生大量污染。
推动全省造纸产业结构转型升级刻不容缓!除保留岳阳林纸用木浆制浆造纸外，我省将洞庭湖周边的制浆造纸企业悉数关闭，从源头根治造纸企业对洞庭湖的污染。洞庭湖水质也由此迅速好转，目前已整体稳定在三类。
但随之而来的是，芦苇退出造纸，无人收割，芦苇残体倒伏水中，腐烂后污染洞庭湖水质，造成水体富营养化。省农科院农产品加工研究所相关专家认为，芦苇弃收，无人管护，洞庭湖芦苇走向退化，其净化水质功能减弱，甚至会影响到整个洞庭湖的生态环境系统。
2.芦苇生产板材难在哪里
用树木生产板材，越来越受到资源、环境与成本的制约。利用秸秆生产板材一直是人们念兹在兹的梦想。特别是利用芦苇生产板材，业内人士多年来孜孜以求。
秸秆生产板材，“临门一脚”跨不过去，用专业人士的话说是秸秆表面硅质层粘合的世界性难题无法突破。通俗地说，因缺乏合适的粘合剂，用秸秆生产的板材不耐水、强度低、易长霉。
科技创新“从0到1”，往往充满传奇。
在投身秸秆生产板材前，长沙汉创新材料科技有限公司董事长杨峥嵘，曾在一家中外闻名的铝深加工企业当高管。
每当看到产品需用大量木材做包装板材时，这位拥有环境工程博士学位的年轻人心里就隐隐作痛：这得砍掉多少树啊?为何不能用秸秆替代木材生产板材?我国要如期实现“碳达峰”“碳中和”目标，造林、护林太重要了。如果能用秸秆生产板材，经济效益与生态效益不可估量!
杨峥嵘将自己的想法向为公司提供包装材料的小伙子李奎和盘托出。
“秸秆生产板材是一道世界级难题。”李奎给杨峥嵘当头泼了一瓢凉水。
“难在哪?”
“一是难找到适合的粘合剂;二是秸秆破碎形状与尺寸很难确定;三是即使能找到合适的粘合剂与秸秆破碎形状，生产工艺也待摸索。”
“你不是从事淀粉基材料研究的吗?能不能换一种思路，不用化学树脂做粘合剂，用生物树脂做粘合剂?”杨峥嵘建议。
李奎明白，这也并非痴人说梦。古人用糯米加石灰、*泥砌墙坚固无比，使用生物粘合剂，强度肯定没话说;生物粘合剂生产板材，还可以消除化学树脂生产板材难以完全克服的环境污染。
3.芦苇生产板材梦想成真
科技创新“从0到1”，也往往充满艰辛。
为了得到芦苇最佳的破碎形态与尺寸，以实现板材结构稳定不变形，汉创公司创业团队尝试了各种各样的加工工具，直到开发成功秸秆专用刨片装备与配套工艺。
为研发无污染生物树脂配方，以及与之匹配的板材特殊生产工艺，创业团队反复实验。在攻坚阶段，实验仪器不停，研究人员轮换上。在撤离实验工厂时，×厘米一张的废弃试验板材，6.5米长的货车整整装了3卡车!
产业化，更是一路坎坷。创业团队没有任何人拥有板材生产的经验，连生产线都招不到懂行的工人。只能找来人造板材书籍学习，去板材生产企业、家具制造厂家“拜师学艺”，慢慢地才摸清板材生产工艺。
设备，也没有现成的采购。买来废旧设备，按工艺要求修复、改装，硬是凑成了一条全自动化生产线。再经过反复摸索，完成控制系统、生产线、装备、材料、工艺的调试磨合。随着技术的积淀与工艺完善，实验室技术最终转换成规模化生产能力，成功量产出目前人造板行业一流的板材，并已在全球最大的家具产业集群地广州和成都市场使用。
看着一块块金*、光洁、高强度人造板从生产线上源源不断流出，谁能想到其原材料竟是令人伤透脑筋的芦苇?这些采用秸秆作原料、生物树脂作粘合剂生产的板材，经建材与质检部门检测，强度高、耐水、抗菌防霉、无醛无苯，综合性能可媲美以木材为原料的人造板材。“高强度环保秸秆芦苇板材制备及循环利用”项目，获湖南省循环经济科技进步二等奖;汉创公司安乡生产基地获得中国“双创”大赛优胜奖。
4.秸秆生产板材不只有芦苇
在芦苇遍地的安乡县，汉创公司兴建了一座年产5万立方米的人造板厂。为了将芦苇“吃干榨尽”，汉创公司利用芦苇生产板材剩余的废料，兴建了一座年产3万吨生物质燃料工厂。
初尝甜头的汉创公司创业团队，没有浅尝辄止。二期年产35万立方米板材、5万吨生物质燃料项目，又在紧锣密鼓筹建中。
年产40万立方米板材，无疑是行业的“巨无霸”。巨量的产能，洞庭湖周边的芦苇根本不够“吃”。
“原料供给不是问题!”
杨峥嵘胸有成竹。汉创公司与中国农科院等科研院所合作培育的芦竹，已在湖南、湖北、山东试种2万亩。这种如甘蔗般大小的芦竹，可广泛种植在滩涂和盐碱地。
“在汉创公司的工厂，只要是秸秆，如棉秆、辣椒秆、青蒿秆等，都可以成为板材生产原料。用秸秆生产板材，原材料可以说是取之不竭。”
不只是芦苇供应，谁来砍伐芦苇，汉创公司也找到了破解之道。长期以来，芦苇都依靠人工砍伐，劳动强度大。为改变依赖人力收割芦苇、整捆运输存储芦苇现状，汉创公司联合农机公司共同攻关，已研制出芦苇全机械化联合作业的种-养-收-破碎-打包一体化系统，原料到厂后可直接上生产线使用。
为了利用秸秆生产板材，汉创公司创业团队冒着巨大风险，吃尽了苦头。有人问杨峥嵘为何这样“孤注一掷”，杨峥嵘云淡风轻地回答：“多生产一块秸秆人造板，就能少砍一棵树;多生产一吨生物质燃料，就可少烧一吨煤。这就是我们一往无前百折不回的原动力!”
