编者按：开春以来，在“拼经济”号角下，东营加力提速经济高质量发展，各地争相出台优惠*策、谋重点项目、忙“双招双引”，各条战线千帆竞发、热火朝天，东营大地活力涌现，“拼”字成为主基调。一季度即将收官之际，大众网·海报新闻记者深入各级各部门、生产建设一线，直击奋起直拼冲刺首季“开门红”的生动图景。
大众网·海报新闻记者孙淑娟李茂盛见习记者刘梦琦东营报道
在华泰造纸的生产车间，密密匝匝且纵横交错的输送管道串联起了一套庞杂的造纸生态，以纸为媒介，文化在笔下得以传承，以管道为媒，木头在流转间破木成浆。
借助产业结构调整与*策的东风，华泰集团也在积极谋求转型，高端纸的生产离不开高端纸浆，纸浆流水线的调整正是产品结构调整的重要一环，华泰在机遇与挑战中寻求变革，全新的纸浆生产线开始落地广饶，预示着这一个小县城纸业经济将会有质的提升。
洗磨漂一条全新的产线落地县城一隅
“你想想咱以前用的纸，是不是总是会有些小瑕疵。”谈起以往的纸浆质量，3月31日，东营华泰总经理李建强给大众网·海报新闻记者进行了形象地举例解释，更古早以前，纸上会有斑点、折子、透明点，还有硬质块也就是浆团、疙瘩。而谈起如今设备更新，他语气里不乏骄傲，“现在的纸为什么干净了，就是有了更多的筛选和净化系统。”
“原先的产线落后，如今多加了洗、漂工序，自然浆更纯。”李建强很喜欢把纸浆的生产过程与洗衣服作类比，“洗衣服多涮两次，当然衣服就更干净了。”浆亦如是，整条化机浆产线包括筛选、除砂、磨浆、螺旋洗浆机等设备，在各设备的协同运作下，小木片需要经过重重“考验”，第一步需要高压高温加化学品进行蒸，然后上撕碎机（MSD），从大片撕成小的碎片，之后用磨机揉成纤维，再用压力筛处理纤维间的杂质，一些树的结节这个就能筛选出来。
“就像洗衣服一样，放的洗衣液和洗衣粉太多了就挤出来，涮出来。”李建强口中的甩和挤，就是把纸浆从3.5%甚至更低浓度挤出来到30%多的浓度，挤的同时就是洗浆的过程，收来的木片，在运输、打碎、砍伐过程中，会有很多杂质进去，把浆里面的木素、纤维素等色素挤出来，然后再去漂白，就是一个脱色洗涤的过程。
改造之后的流水线，杨木、桉木、相思木、白蜡、针叶木都可以用作原料，如同丑小鸭变身白天鹅，小木片最终摇身一变成为白色细腻的纸浆，技改之后，新的产线助力产能、质量、稳定性大幅提升，设备的提质也必然带来产品结构的腾笼换鸟。
低耗环保高产值精雕细琢只需一日之功
纸浆技艺的改进也要如切如磋，如琢如磨。原浆线能耗高，质量也不稳定，随着国家禁废*策的全面实施，华泰纸业也不甘于人后，最先进的技术在哪里？最先进的设备如何引进投产使用？成了李建强他们首当其冲需要考虑的问题，国际造纸行业中目前最先进的是“超级置换、绿色循环”工艺生产线和全自动智能化操控系统，奥地利安德里茨公司高效预浸、低浓磨等设备被华泰作为首选主体设备被引进，生产过程开始逐步走向安全高效、节能环保。
容纳设备的整个厂房高度达21米，项目占地90亩，总投资2.3亿元，一条整线又分了好多个独立的个体部位，上层是生产设备，下层就是配套泵送系统，上下联动的设备在系统联动带水测试完成，具备投料开机条件后将会进行封闭，封闭性有时候也彰显其环保安全与低能耗特性，之于以上考量而封闭产线，整个过程除了设备外观只能看到木片和浆，连廊送木片，皮带送浆，木片变身之旅貌似并不显著，却悄无声息实现了产品质量的提升和产品结构的升级调整。
“没有自己的浆，成本优势就会丢失掉，买浆价格高，市场供应紧张，只能硬起头皮自己做。”近几年的纸质提升以及高端纸浆的供求失衡困境，华泰选择为自己原有的造纸版块升级配套流水线，转型后的产线建成投产后产品全部自用，既能降低成本，又能解决自身造纸版块升级改造以及高质量发展所面临的优质浆料大幅上升的需求。
产品质量上去，产量就会大幅提升，预计投产后可实现年产值10.5亿元，产值相比以往提升一半不止，华泰得以用更具竞争力的成本参与市场竞争，继而获得更大的盈利空间，取得更好的经济效益，实现提质、节能、降耗、增效的目标。
产品结构调整戒断进口依赖
“纸浆好了，纸才能好，以前高端纸浆靠进口，现在完全可以自产自用。”设备的抽象诠释着流程的繁琐，高端纸浆的生产要“做加法”，“化简为繁”对于纸浆工艺而言并不是贬义词。
小麦分粗粉精粉，纸浆也按照工序的多寡来区分高中低端。主流程从木片上料到高能磨，然后筛选净化漂白。但是，高端纸浆的主流程细化其实可以细之又细。木片通过输送长廊，用皮带传过来，传到木片仓，木片仓洗涤之后进入预蒸仓，加温加上化学品进MSD，再进高能磨（磨机中的木片依靠动盘磨片与静盘磨片的挤压揉搓），从高能磨出去吹送，吹到分离器再进低能磨，再进筛选净化（洗涤和除砂），再进漂白，漂白又分为高浓度漂和低浓度漂，最终木片在碰撞摩擦中交融彼此变得细腻可塑。
“以前产的质量不好，做高端纸就要用好的浆料，那时候只能外购。”李建强表示，“现在减少高价浆用料，替换迭代进口浆料，进口浆七千，这种四千就可以替代掉，肯定比进口便宜，单位成本一下子就降低了。”华泰通过此次技改项目，增加了中浓漂白和高浓漂白技术，增上双辊洗浆机、低浓磨浆机等关键设备，扩大化机浆的使用范围，完全替代进口商品浆，降低造纸产品成本，目前，华泰一吨纸根据纸的品种能够省几百甚至上千。
目前，作为省重点项目，华泰30万吨化机浆技改项目已进入投产运行环节，70万吨化学木浆项目地勘已经完成，项目投产后不仅能完全实现造纸原料自供自给，而且年增销售收入35亿元，利税12亿元，同时带动当地就业岗位达余个。
机器的巨大轰鸣遮盖住工人们急促赶工的声响，而新设备就在这套无声胜有声的埋头苦干里得到了迭代更新，旧日里的纸浆技艺也将伴随文化崛起从干涸荒漠蜕变成一片绿洲，提升产值就意味着要加速造纸全产业链改革，任何一个环节都不能有短板，纸浆产线作为山东省重点项目的落地投产，将带动广饶县纸业经济的蝶变。