造纸机械压轧辊是造纸机械关键构件之一,在使用过程中经常出现轴承内圈对轴承位置的磨损情况,造成生产效率低、加速设备老化、影响产品质量等一系列危害,严重时会造成设备被迫停机或者整条生产线的停机,影响生产时间安排,延误交货日期,甚至可能造成安全生产事故。
01传统抛光:低效不环保、Ra0.8
压榨辊一般为中碳或中碳合金钢材质,其关键位置为轴头轴承位。在使用过程中,这个位置会发生磨损而导致压榨性能下降,从而影响纸张质量。一般加工要求粗糙度Ra值≤0.8μm。
目前主要加工工艺为车削后再进行抛光,该工艺主要存在以下问题:
粗糙度勉强达标:仅为Ra0.8;
无强化措施:硬度不足,耐磨性差;
效率低下、不环保,有潜在抛光安全事故风险。
02豪克能镜面加工:高效环保、表面强化、Ra0.2!
针对该案例,豪克能镜面加工与抛光相比,将工件粗糙度Ra值提高4级,外观优良,具有如下优势:
性能提升
超镜面:
车削Ra3.2→豪克能加工后Ra0.2以内,大幅度提升轴承安装位置的表面质量,大幅度降低摩擦系数,减少对轴瓦的磨损,完全满足设计和性能要求;
表面强化:
提高15%以上,耐磨性能提升50%以上,完全满足设计和性能要求;
高效率:
加工效率提升50%以上;
环保:
无粉尘等环保问题,不危害人体健康。
03豪克能抗疲劳制造整体解决方案
华云豪克能提供高效环保的金属超镜面加工及表面改性强化整体工艺方案,广泛适用于机械加工领域。可针对不同类型不同材质的金属零部件进行加工处理。
其特殊加工原理,可以在实现理想表面粗糙度的同时,实现金属表面的改性强化,提升零部件硬度、耐磨耐腐蚀性及疲劳强度,延长工件疲劳寿命。